제조공정

1 압출실

비닐 원료를 배합하여 비닐 원단을 생산.


[압출공정]

주 원료인 HDPE 혹은 LDPE를 배합하여, 압출기에 투입하면 160도 이상의 실린더를 통과하며 젤리같은 느낌의 액상형태로 녹게 됩니다. 그 후 다이스 부분을 지나면서 공기를 주입시켜 풍선같은 형태로 만들어지며 에어냉각과 1,2,3차의 롤러를 농과하면서 원단형식으로 감아지게 됩니다. 압출에서는 원단의 두께와 가로폭이 만들어집니다. 


2 인쇄실

동판을 이용해 비닐 원단에 다양한 디자인을 인쇄.


[인쇄공정]

고주파 처리

인쇄원단을 생산할시에는 일반 압출과 똑같은 과정을 거치지만, 대신 마지막 원단을 감는 과정에 고주파 처리기를 통과하게 됩니다. 이 때, 원단에 미세한 구멍들이 생기면서 잉크가 스며들어 마를 수 있게 됩니다. 


그라비어 인쇄


도안작업 완료 후 동판을 제작하여 압출에서 생산된 원단에 인쇄를 합니다. 

3 가공실

인쇄된 비닐 원단을 원하는 규격과 특징에 맞게 가공.


[가공공정]

압출에서 생산된 원단 혹은 인쇄가 완료된 원단을 가공합니다. 가공 작업에서 세로 폭이 결정되며, 양날 손잡이, 링고리, 일반 재단 등의 후가공이 이루어집니다.


4 보관실

자체 품질 상태를 확인 후, 창고 안에 보관되어 납기일 대기.



5 납품

안전하고 신속한 빠른 배송으로 고객님께 전달.

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재질, 두께, 사이즈, 수량에 따라 단가가 천지차이입니다.

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